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                吳忠市同盛化工有限公司3×51000kVA密閉型電石爐技術改造項目(一期)

                時間:2021-02-21   訪問量:20

                職業病危害評價報告網上公開信息表

                項目建設單位

                吳忠市同盛化工有限公司


                建設項目名稱

                吳忠市同盛化工有限公司3×51000kVA密閉型電石爐技術改造項目(一期)


                建設地址

                寧夏吳忠市金積工業園區


                聯系人

                王寧

                職業病危害評價類型

                職業病危害預評價   □    職業病危害控制效果評價 ■

                職業病危害現狀評價 □    


                建設項目(用人單位)存在的職業病危害因素或類比檢測結果

                (1)生產運行中存在的職業病危害因素:

                粉塵類:煤塵、其他粉塵、電焊煙塵;

                化學有害因素:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氧化鈣、錳及其無機化合物、臭氧、煤焦油瀝青揮發物;

                物理因素:噪聲、高溫、紫外輻射、工頻電場;

                (2)生產環境中存在的有害因素:夏季高溫、冬季低溫。

                3)勞動過程中存在的有害因素:勞動組織不合理、視屏作業、強迫工作體位、精神(心理)性職業緊張。

                4)非正常生產過程中可能存在的職業病危害因素:檢維修期間進入電石爐進行密閉空間作業時,未進行充分的通風換氣或作業過程中通風、供氧措施不到位,可能因缺氧而造成窒息傷害或接觸殘余的一氧化碳、二氧化硫、粉塵等危害因素;

                電石遇濕受潮會分解出乙炔及微量硫化氫、磷化氫。


                評價結論

                建設項目屬于技改項目,根據《建設項目職業病危害風險分類管理目錄》(安監總安健[2012]73號),本項目屬于第二大類“制造業”中第十三類“化學原料和化學制品制造業”中第一小類“基礎化學原料制造”,屬于職業病危害嚴重的項目。

                建設項目試運行期間職業病危害防護設施和措施基本有效,基本達到了預期的職業病防治效果,基本滿足國家和地方對職業病防治方面的法律、法規、標準的要求,具備了職業病防護設施竣工驗收條件。本次評價認為,建設項目在今后正常生產過程中,在現有的職業病危害防護設施和措施正常運行,各項職業衛生管理制度落實到位,作業人員正確佩戴個人防護用品,并落實本報告中所提出的職業病防護補充措施及建議,建設項目的職業病危害是基本可以預防和控制的,基本能夠符合國家和地方對職業病防治方面法律、法規、標準要求。


                技術審查專家組評審意見

                修改《報告》經專家組確認后通過。


                項目概況:

                項目名稱:3×51000kVA密閉型電石爐技術改造項目(一期)

                項目性質:技改

                建設單位:吳忠市同盛化工有限公司,法人代表胡繼敏

                項目投資:項目總投資40862萬元,一期投資10000萬元

                占地面積:3200平方米

                生產規模:10萬噸/年電石

                建設地點:寧夏吳忠市金積工業園區吳忠市同盛化工有限公司廠區內預留用地

                輻射源項:建設項目不存在輻射源項;

                自然疫源地及地方病區情況:經查閱相關資料,項目所在地不屬于自然保護區、風景名勝區、國家重點文物保護區、生態敏感與脆弱區、社會關注敏感區,但屬于飲水型地方性氟中毒病區和地方缺碘地區,屬非自然疫源地;

                建設內容:新建3#密閉型電石爐裝置、凈化除塵以及配料站。

                生產工藝:建設項目電石爐采用密閉式電石爐電熱法生產電石,工藝原理如下:電極糊在鐵皮筒中焙燒硬化后生成電極,電極電弧將電能轉化成熱能。合格原料石灰與蘭炭按配比計量加入石灰爐中,憑借電弧熱和電阻熱在1800~2000℃的高溫下生成熔融態的電石液,液態的電石從電石爐底部的爐嘴排入電石鍋,再用牽引車拉至冷卻棚冷卻2.5h以上,冷卻后的電石用天車吊出,在冷卻棚繼續冷卻32h以上,破碎后入庫。